釬具是在極為苛刻的環(huán)境下工作，釬具用鋼還必須具有一定的抗腐蝕性能，主要是耐大氣和礦水的腐蝕能力。含碳量在0．70％～1．0％的碳素工具鋼，是國(guó)內(nèi)外早期用于淺孔鑿巖的釬鋼鋼種，匹配低頻率、低沖擊功鑿巖機(jī)，尚能適應(yīng)當(dāng)時(shí)的鉆鑿工程需要。隨著鑿巖機(jī)的發(fā)展，碳素工具鋼的抗疲勞強(qiáng)度愈來(lái)愈滿足不了鉆鑿要求，雖然后來(lái)為改善該鋼種的淬透性、細(xì)化晶粒、提高韌性而加入了0．15％～0．30％釩或0．47％～0．70％鉻的碳素工具鋼，其用量已經(jīng)日益減少，終究還是要被合金釬鋼所取代。礦山機(jī)械配件? 我國(guó)的中、大直徑釬桿，鉆鑿中、深巖孔的35Si．MnMc，v釬鋼僅進(jìn)行正火處理后的試驗(yàn)接桿釬桿，平均使用壽命可達(dá)300m／支左右。若經(jīng)過(guò)化學(xué)熱處理及表面拋丸強(qiáng)化后，其平均鉆鑿壽命可達(dá)420m／支。但是，在近10年來(lái)國(guó)外先進(jìn)的高頻率、大功率液壓?鑿巖設(shè)備大量進(jìn)入我國(guó)，該鋼種的塑性、循環(huán)韌性及其抗疲勞強(qiáng)度冶軋質(zhì)量的影響? 鋼中非金屬夾雜物是疲勞裂紋的源點(diǎn)，同時(shí)也破壞了基體的連續(xù)性，從而引起應(yīng)力集中。夾雜物越大，疲勞強(qiáng)度的降低越多。真空熔煉的氣體及非金屬夾雜物含量較普通熔煉的低得多，因而其疲勞強(qiáng)度也高得多。